數(shù)控電火花線切割機加工時的偏移量與什么有關(guān)呢？總的來講，與鉬絲的半徑和放電的火花間隙有關(guān)系，具體的要從這兩個方面去解答。

第一，如果加工一刀的程序，相對來講比較簡單，偏移量就等于鉬絲的半徑加上放電的火花間隙。但是在實際的加工過程當(dāng)中，這兩個值不是恒定不變的。

第二，隨著，數(shù)控電火花線切割機加工時間的增加，鉬絲的損耗越來越大，鉬絲的直徑越來越小，因此我們應(yīng)該實時的將這個減少了的數(shù)字考慮進(jìn)去。另外，放電火花間隙與加工時的電流有關(guān)系，如果加工的效率要求高，加工的功放打的高，所以火花位要留的多一點。

數(shù)控電火花線切割機，如果是中走絲割一修二方式去切割的話，就應(yīng)該將前兩次加工預(yù)留的余量加進(jìn)去，理論上是直接將余量加進(jìn)去進(jìn)行設(shè)置偏移量。實際上，由于第1和第2次的加工會產(chǎn)生加工的腰鼓形，因此實際設(shè)置的偏移量，要小于我們一刀設(shè)置的偏移量。比方說，我們一刀線切割加工的偏移量，一般設(shè)置為0.1mm，修刀加工設(shè)置的偏移量，一般在0:07mm。

理論上講數(shù)控電火花線切割機的偏移量，實際當(dāng)中大家一定要積累經(jīng)驗，將其他的外部環(huán)境因素考慮進(jìn)去，形成自己的參數(shù)表，這樣才能在后續(xù)的加工當(dāng)中越來越穩(wěn)定，加工的品質(zhì)越來越高。