數(shù)控電火花切割工藝是利用移動的細金屬絲作為工具電極，在塑料絲與工件間通以直流電流，利用脈沖放電的電腐蝕作用對工件進行加工的。使用這種全自動加工生產(chǎn)線具有零件的精度高，適應(yīng)平面以下的復(fù)雜形狀零件的加工，生產(chǎn)線具有應(yīng)用靈活，加工周期短，能夠節(jié)約材料的特點。下面不妨我們就一條條的來詳細地具體介紹一下高精度數(shù)控多功能電火花線切割加工的特點以及有哪些。

由于目前在各行各業(yè)新材料產(chǎn)品的研制和開發(fā)中，已經(jīng)大量采用高精度數(shù)控切割技術(shù)來直接切割零件，因此可以縮短研發(fā)周期。然而，再先進的機床，如果沒有重視生產(chǎn)的工藝技術(shù)與操作技巧，可以做到工藝合理，是不能快速地加工出高標準的工件。因此在實際操作過程中，必須格外重視掌握有關(guān)豆制品的加工技術(shù)。

隨著數(shù)控電火花切割機床的普及，電火花線切割機床已逐漸從單一的沖裁模具加工向各類模具及復(fù)雜精密模具和其他相關(guān)零件的生產(chǎn)方向轉(zhuǎn)移，使得其應(yīng)用更加廣泛。

數(shù)控切割加工具有電子設(shè)備加工的共性，金屬材料的硬度和韌性并沒有影響其加工，電火花線切割主要用來加工淬火鋼和硬質(zhì)合金；當(dāng)前絕大多數(shù)電火花線切割機，都采用數(shù)字程序控制，其工藝要求如下:  

1、用來加工各種一般切削方法難以準確加工或一時無法加工的形狀復(fù)雜的工件，常用于圓柱體沖模、凹凸模及外形復(fù)雜的半導(dǎo)體精密零件等。  

2、不像電火花線切割加工降低了生產(chǎn)準備工時。

3、電極直徑較細（0.025—0.3mm），切縫很窄，這樣而且有利于材料的運用，而且適合加工微小零件。    

4、電極絲在加工中是電信的，不斷更新（慢走絲）或循環(huán)使用（快走絲），可以完全或短時間不考慮電極絲損耗對制造精度的要求。  

5、用計算機計算和操作電極絲軌跡和偏移軌跡，可方便地調(diào)整凸凹模具的配合間隙，并且依靠錐度切割功能可完成凸凹模一次壓制成型。

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