有一些材料會(huì)有著硬度高、厚度大的問題，這對(duì)線切割機(jī)床的切割工作帶來了很大的困難。就拿“紫銅絲件切割斷絲”舉例吧！

于紫銅件不同于其它鋼材料，當(dāng)厚度超過50mm時(shí)，操作者如仍按加工鋼材料工件時(shí)使用的電參數(shù)來加工線切割機(jī)床，就會(huì)發(fā)生切割速度慢、電流不穩(wěn)定、短路頻繁、斷絲等現(xiàn)象。想要解決這個(gè)問題就要采取相應(yīng)措施。

不能使用已經(jīng)用過較長(zhǎng)時(shí)間的乳化液，盡量使用新乳化液。因?yàn)殂~材料粘，舊乳化液中的雜質(zhì)較難沖掉，還會(huì)使紫銅加工時(shí)的導(dǎo)電性能受到影響。使用新乳化液就能避免以上現(xiàn)象的發(fā)生。并且上述推薦的工作液由于電解性較好，切縫較寬，可以改善切縫中的排屑狀況。同時(shí)采用較高的走絲速度有利排屑。消除電流短路現(xiàn)象，當(dāng)紫銅夾雜物出現(xiàn)在切割線路中時(shí)，線切割機(jī)床加工電流穩(wěn)定性就會(huì)受到影響，使短路現(xiàn)象經(jīng)常發(fā)生，如不正確處理會(huì)斷絲。采用大電流大脈寬加工的方法，使功率增強(qiáng)。靠脈沖的能量擊穿比較小的夾雜物，可使加工正常進(jìn)行。此時(shí),應(yīng)特別注意脈間也要增大,使停歇時(shí)間增長(zhǎng)。同時(shí)大脈寬可保證放電能量不會(huì)因紫銅的良好傳熱性而會(huì)損耗掉。停止工作時(shí)，用煤油把絲筒上的絲清洗一遍，使反沾在鉬絲上紫銅沫大量減少，等下次線切割機(jī)床開機(jī)繼續(xù)使用時(shí)，效果就會(huì)更好。以上方法都是可以的。

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